隨著市場的快速發展,刀片行業對刀片的要求越來越高,就是分切、裁切、最常用的刃具,其質量與加工技術有著緊密親密的關系,縮短出產加工周期、減少加工本錢具有重要的意義,刀片的大多數詳覆細參數,這些參數決定著刀具的加工能力和切削機能。選擇每一種刀片時要根據分切的材料的種類、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等具體的參數進行準確的選擇。

         分條機刀片主要用于金屬板材、帶材,皮革,包裝機械分條生產線上,采用材質穩定的高速切削工具鋼9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13,W18Cr4V等材料,經過一套完善的真空熱處理工藝,硬度均勻,精密加工制做而成。要求刀片切口光滑平整,刃口犀利耐磨損。主要用于板材縱剪分條及各類縱剪機組。

        分條機刀片是分條刀座中最重要的一環,其加工精密度,更是要求甚高。對于平面,需采用超精密平面研磨機床,以特殊研磨方法研磨而成,并經嚴格品質管制,保證所有成品厚度,平坦度均達0.003mm(max)以內。

        在完整的分條刀組中,還包括隔套、墊片等部分。其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度,及上下刀間之水平間隙調整用,常用墊片厚度在0.8mm-150mm之間。其硬度不論厚度規格,均在HRC45度以上,防止刮花碰傷,形堅固耐用。對于厚度公差也同樣要求在0.003mm以內。內孔、外圓表面經發黑處理,有效提高防銹性能。
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